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在化工生產(chǎn)領(lǐng)域,管道作為輸送各類介質(zhì)的關(guān)鍵載體,承擔(dān)著輸送各種化學(xué)物質(zhì)的關(guān)鍵任務(wù)。這些化學(xué)物質(zhì)往往具有腐蝕性、易燃易爆等特性,一旦管道出現(xiàn)問(wèn)題,后果不堪設(shè)想。而管道鍍層,就如同給這些“血管”穿上了一層堅(jiān)固的“鎧甲”,其重要性不言而喻。
腐蝕,化工管道的“慢性毒藥”
化工介質(zhì)往往含有氯離子、硫化氫、有機(jī)酸等腐蝕因子。以沿海煉化廠為例,海風(fēng)夾帶的鹽霧與裝置內(nèi)部硫醇協(xié)同作用,可使碳鋼管道在一年內(nèi)出現(xiàn)點(diǎn)蝕穿孔。即便選擇不銹鋼,也可能因晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而“潰于蟻穴”。在管道內(nèi)壁鍍鎳、鍍鈦或噴涂環(huán)氧樹(shù)脂,相當(dāng)于為金屬基體加上化學(xué)惰性屏障,將腐蝕速率降低一到兩個(gè)數(shù)量級(jí)。
沖刷磨損,小顆粒的“砂紙效應(yīng)”
在催化裂化、煤漿輸送等工況中,固體顆粒以每秒十幾米的速度撞擊管道彎頭,金屬表面很快被削薄。此時(shí),硬質(zhì)鉻鍍層或陶瓷涂層就像給管道穿上一層“防彈衣”,把機(jī)械損傷擋在基體之外。但鍍層太薄,易被擊穿;太厚,又可能因熱脹冷縮產(chǎn)生裂紋。因此,厚度必須落在工藝規(guī)定的“黃金區(qū)間”。
滲透泄漏,看不見(jiàn)的隱患
對(duì)輸送苯、氯氣等易滲透介質(zhì)的管線,任何微小孔隙都會(huì)成為泄漏通道。多層鎳–特氟龍復(fù)合鍍層可把滲透率降到原來(lái)的千分。然而,只要局部厚度不足,整個(gè)屏障便形同虛設(shè)。傳統(tǒng)“抽樣剖管”檢測(cè)不僅代價(jià)高昂,還可能引入新的缺陷。于是,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損測(cè)厚成為剛需。
在化工管道的生產(chǎn)和維護(hù)過(guò)程中,測(cè)量鍍層厚度至關(guān)重要。佳譜儀器T450s鍍層測(cè)厚儀在此發(fā)揮著關(guān)鍵作用。該測(cè)厚儀采用*的微聚焦增強(qiáng)型射線管和數(shù)字多道脈沖信號(hào)處理技術(shù),同時(shí)搭載增強(qiáng)FP算法軟件與變焦裝置,具備*的檢測(cè)性能。其微米級(jí)移動(dòng)精度的高精密移動(dòng)平臺(tái),在進(jìn)行多點(diǎn)檢測(cè)時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)快速*定位;前沿的微聚焦高集成垂直光路交換裝置,可對(duì)極小測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行高效、*、穩(wěn)定的檢測(cè);變焦對(duì)焦一體技術(shù),則可對(duì)各種異形凹槽件進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),凹槽深度范圍可達(dá)35mm。憑借這些優(yōu)勢(shì),T450s鍍層測(cè)厚儀能夠快速、準(zhǔn)確地測(cè)量化工管道的鍍層厚度,無(wú)論是平面件還是異形件,都能輕松應(yīng)對(duì),為確保鍍層質(zhì)量提供了有力保障,進(jìn)而保障化工管道的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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