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功能

流体端口连接号码

3

阀门功能开关位置数量

二

阀门功能

C - 正常关闭 - 输入端口1（P/NC），输出端口2（A/OUT）连接到排气端口3（R/NO）

阀门功能2码

C

液体端口连接2号

3

阀门功能 2 开关位置数量

二

阀门功能 2

C - 通常输入口1（P/NC）关闭，输出口2（A/OUT）连接到排气口3（R/NO）

手动操作

是

阀岛

附加尺寸 1

11 毫米

工艺连接 型号/口径

供电连接类型

法兰

法兰

FM20

工作连接类型

法兰

工作连接位置

气动模块

工作连接法兰图案

FM20

电压/电流

电压 *小/额定电压

24 伏

*电压/额定电压

24 伏

交流电压

没有

直流电压

没有

材料

主阀湿材料

PA（聚氨酯）

主阀材料环境接触

PA（聚氨酯）

试点控制材料介质接触

PPS（聚苯硫化物）

试点控制材料环境接触

PPS（聚苯硫化物）

工艺压力/温度

额定压力*小

2.5巴

额定压力 max

10 巴

介质温度分钟

 -10℃

温度介质*

50 摄氏度

*小环境温度

 -10℃

环境温度*

55 摄氏度

密封材料

主阀密封材料

FKM（氟橡胶）

kv值

QNn 值(气体)

300 升/分钟

试点控制孔(mm)

0.6毫米

主阀孔1(P)(mm)

4 毫米

特性

类型

6524

返回类型

气动弹簧+机械弹簧

阀门试点类型

电动

集*率降低

是

电气连接

电气连接排序

矩形插头 2.54 mm，3 针

电缆插头交付

不包括

保护类型

保护类型 IP（*多配合适当连接器）

用户描述

系统的响应时间应小于过程安全时间。在规定条件下，阀门/定位器将在不到 3 S 的时间内移动到安全状态。

所有 SIS 部件（包括阀门/定位器）必须在过程启动前运行。

用户应通过确认阀门/定位器铭牌的正确标记，验证阀门是否适用于安全应用。

对阀门进行保养和测试的人员应具备相应的能力。

验证测试的结果应予以记录并定期审查。

在阀门/定位器的失效模式、影响和诊断分析报告中讨论了阀门的使用寿命。

Burkert阀[ ]/定位器阀[了必须按照安装手册中概述的标准安装实践进行安装。

必须检查环境，以验证环境条件不过额定值。

Burkert阀i ]/定位器必须可接近，以进行物理检查。

仪表空气过滤:这些线圈适用于过滤至50微米或更小的清洁空7、 干燥空或惰性体。为防止冻结,

介质的露点应比清洁空或气体系统的任何部分可能暴露的*低温度低至少10°C (18 °F)。符合ISO

8573-1:2010 7.4.4的仪表空过上述要求，因此是这些阀门]/定位器的可接受的介质。

运营者有责任仅在安全的情况下使用例如插销之类的设计选项。

建议阀[的入口和出口气动连接管道采用1/2英寸不锈钢或PVC管。阀[ ]和控制设备(如电磁阀)之间的

管路长度应尽可能短且无扭结。

过程空气压力应满足安装手册中规定的要求。

过程空气容量应足以在要求的时间内移动阀门。

4.2

物理位置和布局

阀门/定位器应具有足够的动连接空间，并允许进行手动验证测试。

连接阀门/定位器的气动管道应尽可能短且直,以尽量减少气流限制和潜在堵塞。气动管道过长或扭结也可能

增加阀门/定位器关闭时间。

阀门]/定位器应安装在低振动环境中。如果预计会出现过度振动,则应采取特殊预防措施，以确保动连接器

的完整性，或者应使用话当的阻尼支座来降低振动。

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